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Lilly M?llmann und Katharina L¨¹llmann geh?ren zu den zehn bundesbesten Absolvent*innen der Ausbildung zur Kunststoff- und Kautschuktechnologen*in. Sie studieren im Rahmen ihrer dualen Ausbildung Kunststofftechnik im Praxisverbund an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck.

Aus ¨¹ber 1.200 Absolvent*innen sind Lilly M?llmann und Katharina L¨¹llmann zwei der Besten und wurden f¨¹r ihre Leistung mit dem G¨¹nter-Schwank-Preis ausgezeichnet. Im Rahmen ihrer dualen Ausbildung studieren die beiden an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck den Studiendang ?Kunststofftechnik im Praxisverbund (KPV)¡° und machen bei dem Unternehmen P?ppelmann gleichzeitig ihre Ausbildung zur Kunststoff- und Kautschuktechnologenin.

Der G¨¹nter-Schwank-Preis wird j?hrlich von der K-Messe, der Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie (GKV), der Industrieverband langlebige Kunststoffprodukte und Mehrwegsysteme (pro-K) und der Fachzeitschrift Kunststoffe verleihen. Seit 2001 werden mit dem Nachwuchspreis j?hrlich die zehn bundesbesten Absolvent*innen ausgezeichnet.

Von Seiten der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck gratulierte Prof. Dr. Thorsten Krumpholz auch im Namen seiner Kolleg*innen aus dem Bereich Kunststofftechnik Prof. Dr. Svea Petersen, Prof. Dr. Cathrin Schr?der sowie Prof. Dr. Markus Susoff zu dieser hervorragenden Leistung: ?Ich bin wirklich stolz, dass Iso engagierte Studentinnen bei uns im Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck studiert und wir sie auf dem Weg zu diesem gro?en Erfolg begleiten und unterst¨¹tzen durften.¡°

Hintergrund

G¨¹nter Schwank (* 1. Juni 1931; ? 14. August 2019) war ein deutscher Pionier der kunststoffverarbeitenden Industrie. Sein besonderes Augenmerk galt insbesondere der Nachwuchsf?rderung in der Kunststoffindustrie. In seiner Amtszeit als Pr?sident des GKV initiierte er 2000, anl?sslich des 50-j?hrigen Bestehens des Verbandes einen Nachwuchspreis. In Anerkennung und W¨¹rdigung seines herausragenden Engagements wurde der Nachwuchspreis 2020 zum G¨¹nter-Schwank-Ausbildungspreis umbenannt.

Die Mitgliederversammlung des Wissens- und Innovationsnetzwerkes wip-Kunststoffe fand im M?rz  unter der Leitung von Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz, dem Laborbereichsleiter Kunststofftechnik an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck und Vorsitzenden des dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888s, bei der TKT Kunststofftechnik in Bad Laer statt.  Die rege Teilnahme der Mitglieder trug zu einem wertvollen Wissensaustausch bei, gerade auch zwischen den anwesenden Mitarbeitenden der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck und den Vertreter*innen der Industrie.

Diese Vermittlung innovativer Ideen wurde durch drei Fachvortr?ge vertieft. Josef Ludwig von der LNP Nanopr?zision zeigte durch seinen Vortrag ?Auftragsmessung an filigranen Dichtungsteilen aus TPE, oder Silikonen zur Bestimmung der H?rte nach Shore- und IRHD-Verfahren, sowie E-Moduln und mehr¡° effiziente Ans?tze der Qualit?tssicherung in der Kunststoffproduktion. Falco G?tz von Halocline stellte in seinem Vortrag zuk¨¹nftige M?glichkeiten vor, wie die Planung der Arbeitsumgebung mittels 3D Industrie-Software in die virtuelle Welt verschoben wird und so schon in einem fr¨¹hen Stadium der Produktentwicklung effizient durchgef¨¹hrt, validiert und optimiert werden kann. Die dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck pr?sentierte im dritten Vortrag die Ergebnisse des Projektes AMSim, welches unter anderem durch die Vernetzung der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck mit einigen Industriepartnern und Mitgliedern des wip-dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888s ins Leben gerufen wurde. Referent Niklas S?ll pr?sentierte eine Entwicklungskette mit der Kunststoffbauteile optimal f¨¹r die additive Fertigung ausgelegt werden k?nnen, um eine vorgegebene Belastungssituation standhalten zu k?nnen und gleichzeitig die Restriktionen der additiven Fertigungsverfahren ber¨¹cksichtigen.

Den Abschluss dieses Netzwerktreffens stellte eine Betriebsbesichtigung des Gastgebers TKT Kunststoffe dar, bei dem die vollst?ndige Fertigung und Montage des Unternehmens durch den Gesch?ftsf¨¹hrer Peter Brinkmann vorgestellt werden konnte.

Der Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck hat einen Anisoprint Composer A3 erhalten, mit dem es m?glich ist, endlosfaserverst?rkte Kunststoffbauteile mit dem Fused Deposition Modeling (FDM) herzustellen. M?glich wurde die Investition im Rahmen des Projektes ?AMSim ¨C Auslegung und Simulation unverst?rkter und faserverst?rkter Kunststoffbauteile mittels additiver Fertigung¡° und durch die F?rderung von mehreren Industriepartnern.

Der 3D-Drucker arbeitet nach dem FDM-Verfahren, das hei?t es wird Kunststofffilament aufgeschmolzen und in einem Endlosstrang schichtweise abgelegt. Gearbeitet wird mit thermoplastischen Kunststoffen, wie zum Beispiel Polyamid (PA) oder Polyethylenterephthalat-Glykol (PET-G). Im Gegensatz zu anderen FDM-Druckern bietet der Anisoprint Composer A3 die M?glichkeit, eine Endlosfaser (z. B. Carbon- oder Basaltfaser) in den Strang einzubringen und mitzudrucken. Daf¨¹r wird eine D¨¹se verwendet, in der spezielles Matrixmaterial aufgeschmolzen und in einer Kammer gespeichert wird. Die Endlosfaser wird dann durch diese Kammer gef¨¹hrt und mit dem Matrixmaterial ummantelt. Aus der D¨¹se tritt dann die ummantelte Faser aus, die wie ein unverst?rkter Filamentstrang abgelegt werden kann. Dies wird als Co-Extrusion bezeichnet. Eine zweite D¨¹se steht zur Verf¨¹gung, um unverst?rktes Filament zu drucken, sodass innerhalb eines Bauteils bestimmte Bereiche mit Faser und andere Bereiche ohne Faser gedruckt werden k?nnen. So lassen sich Bauteile lastpfadgerecht verst?rken, um h?here Festigkeiten 3D-gedruckter Bauteile zu erzielen. Auf dem Druckbett von 460 mm x 297 mm x 210 mm (Breite x Tiefe x H?he) k?nnen diverse Bauteile unterschiedlicher Gr??e hergestellt werden.

Hintergrund
Im Projekt AMSim soll eine neuartige, ganzheitliche Auslegungsmethodik entwickeln werden, die eine kunststoff- und fertigungsgerechte Auslegung additiv gefertigter, un- und (endlos-)faserverst?rkter thermoplastischer Kunststoffbauteile erm?glicht. Dabei wird neben dem AKF-Verfahren das FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) ber¨¹cksichtigt, dass sich ebenfalls den Extrusionsverfahren zuordnen l?sst. Als drittes Verfahren wird das Pulverbettverfahren SLS (Selective Laser Sintern) ber¨¹cksichtigt.

Weitere Informationen zum Projekt sind auf der Webseite der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 zu finden.

Ein herzliches Dankesch?n geht an AM Pioneers sowie die folgende Projektpartner des Projektes AMSim:

• AM Pioneers Deutschland GmbH, Esslingen
• ARBURG GmbH & Co. KG, Lo?burg
• SIGNATA GmbH, Diepholz
• Erwin M¨¹ller GmbH, Lingen
• SimpaTec Simulation & Technology Consulting GmbH, Aachen
• Konstruktionsb¨¹ro Hein GmbH, Neustadt am R¨¹benberge
• MFD ¨C Kunststofftech GmbH, Neustadt am R¨¹benberge

Das wip-Elastomerforum 2024 fand in diesem Jahr unter dem Motto "Knowledge for Future" in den R?umen der Deutschen Bundesstitung Umwelt in Osnabr¨¹ck stattfand. Expert*innen, Fachkr?fte und junge Talente der Elastomer- und Kunststoffbranche tauschten sich ¨¹ber neueste Entwicklungen, Trends und Herausforderungen aus. Die Veranstaltung bot eine Vielzahl von Vortr?gen und Diskussionen zu Themen wie Materialentwicklung und Prozessoptimierung. Renommierte Referenten aus Industrie und Forschung lieferten innovative L?sungsans?tze.

Die Organisatoren Prof. Dr. Ulrich Giese vom Deutsches Institut f¨¹r Kautschuktechnologie e. V. (DIK e. V.)  und Prof. Dr. Markus Lothar Susoff von der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck, zeigten sich ?u?erst zufrieden mit dem regen Austausch zwischen Teilnehmenden und Referierenden. Besonders erfreulich war die Teilnahme von Nachwuchskr?ften, die das Forum als Plattform zur Wissenserweiterung und Vernetzung nutzten.

Der Laborbereich Kunststofftechnik hat einen freeformer der Firma ARBURG GmbH & Co. KG erhalten, mit dem es m?glich ist, diverse Materialien mit dem ARBURG-Kunststoff-Freiform-Verfahren (AKF) zu verarbeiten. M?glich wurde die Investition im Rahmen des Projektes AMSim und durch die F?rderung von mehreren Industriepartnern.

Im Rahmen des Projektes ?AMSim ¨C Auslegung und Simulation unverst?rkter und faserverst?rkter Kunststoffbauteile mittels additiver Fertigung¡° hat der Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck einen freeformer der Firma ARBURG GmbH & Co. KG erhalten. Dabei handelt es sich um einen industriellen 3D-Drucker, der nach dem ARBURG-Kunststoff-Freiform-Verfahren (kurz: AKF-Verfahren) arbeitet.

Dabei wird handels¨¹bliches Spritzgie?granulat in einer Schnecke aufgeschmolzen und mithilfe einer Austragsd¨¹se mit Piezoaktor tr?pfchenf?rmig auf das Druckbett aufgebracht. Die damit additiv gefertigten Bauteile erreichen eine Festigkeit von bis zu 80 Prozent im Vergleich zu spritzgegossenen Teilen. Damit erzielt das AKF-Verfahren im Vergleich zu anderen additiven Fertigungsverfahren sehr hohe Festigkeiten. Das Ger?t des Typs freeformer 300-3X verf¨¹gt ¨¹ber einen Bauraum von 234 x 134 x 230 mm (BxTxH) und hat drei Austragsd¨¹sen, die mit unterschiedlichen Materialien best¨¹ckt werden k?nnen. Da handels¨¹bliche Spritzgie?granulate f¨¹r das Verfahren verwendet werden k?nnen ist die Anzahl der verf¨¹gbaren Materialien (Polyamid, Acryl-Butadien-Styrol, Thermoplastische Elastomere, etc.) sehr gro?. Das Ger?t erm?glicht nicht nur den Druck von Thermoplasten sondern auch von thermoplastischen Elastomeren, sodass 2K-Drucke mit einer Weich- und einer Hartkomponente m?glich sind.

Im Projekt AMSim soll eine neuartige, ganzheitliche Auslegungsmethodik entwickeln werden, die eine kunststoff- und fertigungsgerechte Auslegung additiv gefertigter, un- und (endlos-)faserverst?rkter thermoplastischer Kunststoffbauteile erm?glicht. Dabei wird neben dem AKF-Verfahren das FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) ber¨¹cksichtigt, dass sich ebenfalls den Extrusionsverfahren zuordnen l?sst. Als drittes Verfahren wird das Pulverbettverfahren SLS (Selective Laser Sintern) ber¨¹cksichtigt.

Vielen Dank an die folgenden Projektpartner, die das Projekt finanziell sowie mit ihrer Fachexpertise gro?z¨¹gig unterst¨¹tzen:

• ARBURG GmbH & Co. KG, Lo?burg
• ZF Friedrichshafen AG, Diepholz
• SIGNATA GmbH, Diepholz
• Erwin M¨¹ller GmbH, Lingen
• SimpaTec Simulation & Technology Consulting GmbH, Aachen
• Konstruktionsb¨¹ro Hein GmbH, Neustadt am R¨¹benberge
• MFD ¨C Kunststofftech GmbH, Neustadt am R¨¹benberge

Auch im Jahr 2023 fand an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck erneut die Projektwoche, bei welcher 56 Projekte von Studierenden verschiedener Fachrichtungen bearbeitet wurden. Am Freitag, dem 28. Oktober 2023, pr?sentierten 44 Projektgruppen ihre Ergebnisse auf der Projektmesse. Unter der Leitung von Prof. Dr.-Ing. Rainer Bourdon und Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz f¨¹hrten das Labor f¨¹r Kunststoffverarbeitung und das Labor f¨¹r Kunststoff-CAE gemeinsam das Projekt mit dem Titel "DESIGN for RECYCLING - Gestaltung eines nachhaltigen Kunststoffprodukts unter Verwendung von additiver Fertigung und Computertomographie" durch. Die Labormitarbeiter Ralf Schwegmann, Henning Korte und Stephan Krebeck unterst¨¹tzten die Studierenden bei Fragen und der Handhabung der Laborausstattung.

Auf der Projektmesse konnten Anna-Lena Kerst (Kunststofftechnik), Jan Luca Sch¨¹rmann (Kunststofftechnik) und Tobias Kriege (Fahrzeugtechnik) die Jury von sich und ihren Ergebnissen ¨¹berzeugen. Die drei Studierenden im 3. Fachsemester hatten sich zum Ziel gesetzt, ein bereits auf dem Markt erh?ltliches Produkt im Hinblick auf Kreislauff?higkeit und Recycling zu optimieren. Ihre Wahl fiel dabei auf ein Nachtlicht. Dank innovativer Ans?tze und ihres Studienwissens gelang es ihnen, Klebe-, Schraub- und unl?sbare Steckverbindungen durch Schnappverbindungen zu ersetzen, die sich zerst?rungsfrei wieder ?ffnen lassen. Dabei war es den Studierenden wichtig, die Elektrik der urspr¨¹nglichen Lampe weiterzuverwenden und nur eine Kunststoffsorte, anstelle der Zwei im Ursprungsprodukt, zu verwenden. Die Entw¨¹rfe wurden im FDM-3D-Druck hergestellt und im Computertomographen auf Ma?haltigkeit untersucht. Das Ergebnis umfasst zwei Designs, wovon eines dem urspr¨¹nglichen Produkt nahekommt und das andere eine neue Geometrie aufweist. Durch ihre herausragenden Leistungen gelang es den Studierenden von 44 Ausstellern, den 2. Platz zu belegen, f¨¹r welchen sie mit einem Preisgeld von 400€ ausgezeichnet wurden.

Der im 1. Quartal 2023 ¨¹ber einen Gro?ger?teantrag beschaffte Computertomograph (CT) wurde im Rahmen der Fachtagung ?Fortschritte in der Kunststofftechnik¡° erstmals dem Fachpublikum der Kunststoffbranche vorgestellt. In einem vielbeachteten Vortrag konnte Herr B.Sc. Niklas Torbecke, Mitarbeiter im Team von Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz, dem Publikum die vielfachen Anwendungsm?glichkeiten eines Computertomographen in der Kunststofftechnik eindrucksvoll darstellen. F¨¹r das Gelingen des Vortrags waren folgende weitere Autoren verantwortlich: Frau Annabelle Meyer und Frau Br¨¹ggeshemke (beide dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck), Herr Dr.-Ing. Raoul Christoph (Werth Messtechnik GmbH, Gie?en) und Herr Stefan Tux (etis GmbH, Kassel).

Mit dem Vortrag einher ging auch das Angebot an die Kunststoffindustrie in zuk¨¹nftigen Forschungs- und Entwicklungsprojekten auch unter Ber¨¹cksichtigung des CT zusammenzuarbeiten. Ein kleiner Auszug der vielf?ltigen M?glichkeiten, ein CT in der Kunststofftechnik einzusetzen sind unter folgendem Link zusammengefasst. Flyer
Selbstverst?ndlich stellen wir auch gerne den Vortrag zur Verf¨¹gung, dazu bitte einfach eine kurze Mitteilung an t.krumpholz@hs-osnabrueck.de .

Im Rahmen der Fachtagung fand dann auch die offizielle ?bergabe des CT durch den Executive Vice President, Dr.-Ing. Raoul Christoph von der Werth Messtechnik GmbH statt (siehe Bild). Laut Auskunft von Werth wurde ein solches Ger?t in der Kombination Mikrofokus- und Submikrofokus-R?hre weltweit erst zweimal ausgeliefert. Das Team um Prof. Krumpholz ist stolz, dieses Ger?t nun in der Forschung gerne auch gemeinsam mit der Industrie intensiv einzusetzen.

Fachleute aus Wissenschaft und Wirtschaft tauschen sich an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck ¨¹ber innovative Entwicklungen und nachhaltige L?sungen in der Kunststofftechnik aus. Rund 120 G?ste der Fachtagung loben die Themenauswahl sowie die Qualit?t der Vortr?ge und des Rahmenprogramms.

Am 14.-15. Juni fand die 24. Fachtagung ?Fortschritte in der Kunststofftechnik ¨C Theorie und Praxis¡° an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck statt. Fachleute aus Wirtschaft und Wissenschaft befassten sich dabei mit Fragen, die nicht nur technisch, sondern auch gesellschaftlich hochrelevant sind. Es ging um Strategien und Zukunftstrends vor allem in den Bereichen Recycling und Nachhaltigkeit. Weitere Themenschwerpunkte waren aktuelle Entwicklungen in der Anwendungstechnik und der Charakterisierung (siehe 24. Kunststofftagung an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck nimmt Zukunftsthemen der Branche in den Fokus).

Am 6. Juni veranstaltete das wip Wissens- und Innovations-Netzwerk Polymertechnik zum ersten Mal erfolgreich das neue Format ?wip-Forum Kunststoffpraxis¡° unter dem Motto ?Erfolgreicher mit Kreislauff¨¹hrung¡°. Die Moderation ¨¹bernahmen Dr. J?rg Lef¨¨vre von der Deutschen Bundesstiftung Umwelt (DBU) und Prof. Dr. Hans-Josef Endres vom Institut f¨¹r Kunststoff- und Kreislauftechnik (IKK).

Weitere Informationen finden Sie hier Laborbereich Kunststofftechnik beim wip-Forum Kunststoffpraxis in Hannover.

Bereits zum f¨¹nften Mal hat der Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck als Aussteller an der Messe Kunststofftechnik Nord (KUTENO) teilgenommen.

Die Messe fand vom 9. bis 11. Mai in Rheda-Wiedenbr¨¹ck statt. Wie in den letzten Jahren bekamen auch die Studierenden die M?glichkeit, die Messe zu besuchen. Neben vielen angehenden Kunststoff- und Werkstofftechniker*innen waren auch Studierende aus anderen Studieng?ngen, wie beispielsweise dem Maschinenbau, dabei.

Am 10. Mai haben sich die mehr als 30 Studierenden zusammen mit Prof. Svea Petersen, Hannelore Schmidt und Prof. Thorsten Krumpholz aus dem Laborbereich Kunststofftechnik auf den Weg zur Messe gemacht (siehe Studentische Exkursion zur Messe Kunststofftechnik Nord).

Forscher der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck entwickeln eine neuartige Technologie, mit der die Festigkeit von Bauteilen verdoppelt werden kann. Daf¨¹r erhielten sie einen Automotive Award der Internationalen Gesellschaft f¨¹r Kunststofftechnik (siehe Internationaler Innovationspreis f¨¹r Forschungsteam der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck).

Dank einer sehr gro?z¨¹gigen Spende des Unternehmers Anton Abel (Gesch?ftsf¨¹hrer der LMB-Kunststofftechnik GmbH, Leer) ist das Labor f¨¹r Kunststoff-CAE der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck seit neustem im Besitz eines Stereolithographie (SLA) Druckers. Bei dem SLA-Drucker handelt es sich um den Moai 200 Laser Drucker der Marke Peopoly mit einem Druckvolumen von 200 x 200 x 250 mm?. Dieser Drucker arbeitet mit einem hochaufl?senden Laser-/Galvo-System und durch die passende Software kann der Druckauftrag im Vorfeld optimal abgestimmt werden.

Wir bedanken uns recht herzlich bei und Herrn Anton Abel und dem gesamten Unternehmen LMB-Kunststofftechnik f¨¹r die gro?z¨¹gige Spende.

Weitere technische Daten:

• Druckvolumen: 200 x 200 x 250 mm?
• Festk?rperlaser: 150 mW, 405 nm
• Laserspotgr??e: 70 ¦Ìm
• Software: Peopoly Asura
• Beheizte Druckkammer

Gleich zwei duale Studierende der ?Kunststofftechnik im Praxisverbund¡° an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck beenden ihre studienbegleitende Ausbildung in nordrhein-westf?lischen Unternehmen als Landesbeste.

Gleich zwei duale Studierende der ?Kunststofftechnik im Praxisverbund¡° an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck erzielten jetzt einen gro?en Erfolg: Tina Kuhn und Niklas Heilemann beendeten ihre Ausbildung in der Verfahrensmechanik als Landesbeste in Nordrhein-Westfalen. Die IHK Nord Westfalen zeichnete die ehemaligen Azubis f¨¹r die besten Abschl¨¹sse in den Fachrichtungen ?Formteile¡° beziehungsweise ?Halbzeuge¡° im gesamten Bundesland aus. Tina Kuhn absolvierte in ihrem dualen Studium eine Ausbildung beim M¨¹nsteraner Filterhersteller Hengst Filtration, ihr Kommilitone Niklas Heilemann ¨C beim Unternehmen Bischof + Klein aus Lengerich, dem Spezialisten f¨¹r flexible Kunststoffverpackungen und technische Folien. 

Verk¨¹rzte Ausbildung mit Bravour bestanden

Seit dem Wintersemester 2017 sind die beiden dualen Studierenden an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck eingeschrieben. Das erste Semester verbrachten sie komplett auf dem Campus. Danach ging es f¨¹r drei Tage die Woche in die Ausbildungsbetriebe; an den beiden anderen Tagen besuchten sie Vorlesungen und machten Praktika in den Hochschullaboren des Bereichs Kunststofftechnik. Ihre Gesellenpr¨¹fungen im Rahmen einer verk¨¹rzten Ausbildung haben die beiden Azubis nun mit Bravour bestanden.

?Herausfordernd¡° und zugleich ?toll¡°: Mix aus Theorie und Praxis im dualen Studium

Die Entscheidung f¨¹r das Studium der ?Kunststofftechnik im Praxisverbund¡° an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck w¨¹rden sie jederzeit wieder treffen, so die beiden Studierenden. ?Die ersten beiden Semester sind eine Herausforderung, danach hat man sich eingefunden,¡° sagt Tina Kuhn. Die Abiturientin hat ihren Weg ins Studium ¨¹ber das Niedersachsen-Technikum gefunden: Dieses gemeinsame Programm der nieders?chsischen dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888n und Unternehmen kombiniert Schnupperstudium mit Industriepraktika und gibt (Fach-)Abiturientinnen so Orientierung in technischen Berufen. Dank der erfolgreichen Teilnahme daran bekam die ehemalige ?Technikantin¡° ihr erstes Fach schon zu Beginn des Studiums angerechnet.

Niklas Heilemann hat vor dem Start seines dualen Studiums bereits eine andere Ausbildung gemacht ¨C zum Industriemechaniker, ebenfalls bei Bischof + Klein. Danach wollte er sich weiterbilden: ?Das Tolle am dualen Studium ist der Mix aus Theorie und Praxis ¨C viele theoretische Inhalte lassen sich direkt mit der Anwendung verkn¨¹pfen¡°, so der 24-J?hrige aus H?rstel-Riesenbeck in Nordrhein-Westfalen.

Herausragende Leistungen ¨C in der Ausbildung wie im Studium

Prof. Thorsten Krumpholz, Sprecher des Laborbereichs Kunststofftechnik, ist stolz auf die Leistungen von Tina Kuhn und Niklas Heilemann: ?Ich freue mich auch, dass wir an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 einen wichtigen Beitrag zu ihrem herausragenden Erfolg leisten konnten.¡° Der Studiengangsleiter Prof. Rainer Bourdon erg?nzt: ?Bereits jetzt ist absehbar, dass die beiden Studierenden in K¨¹rze einen exzellenten Studienabschluss erzielen werden.¡° Niklas Heilemann wird danach in seinem Lehrbetrieb t?tig sein. Seine Kommilitonin Tina Kuhn plant im Anschluss ein Masterstudium der ?Angewandten Wissenschaften¡° an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck ¨C ?nat¨¹rlich in Richtung Kunststofftechnik¡°, so die 22-j?hrige Osnabr¨¹ckerin.

von IuI

Am 15.02 und am 09.03. fanden Infoveranstaltungen f¨¹r interessierte Berufssch¨¹lerInnen der BBS Brinkstrasse in Osnabr¨¹ck und der Berufsbildenden Schule in Nordhorn.

Die Sch¨¹lerInnen hatten die M?glichkeit, im Onlineformat Fragen zum Studium und zu den anschlie?enden Berufsm?glichkeiten stellen. Die teilnehmenden Sch¨¹lerInnen sind ¨¹berwiegend im dritten Lehrjahr und stehen somit kurz vor der Abschlusspr¨¹fung.

Mit Stefan Krebeck nahm auch ein Masterstudent der Kunststofftechnik teil, um Fragen aus der Sicht der Studierenden zu beantworten.

Nach einer kurzen Vorstellungsrunde gaben die Professoren Frau Petersen, Herr Krumpholz und Herr Bourdon einen ?berblick ¨¹ber die Studienm?glichkeiten in der Kunststofftechnik. Die dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 bietet ihren Studierenden ein durchweg praxisorientiertes Studium, um Sie optimal auf das Berufsleben vorzubereiten. Auch die M?glichkeit eines Auslandaufenthaltes an einer der vielen Partneruniversit?ten der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck steht den Studierenden offen.

?Das Besondere am Studiengang ist die famili?re Atmosph?re. Durch die kleinen Gruppen lernt man sich schnell kennen und die Professoren k?nnen individuell auf die Fragen der Studierenden eingehen¡° berichtet Stefan Krebeck.

von IuI

Am 26. November fand an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck das j?hrliche Statusseminar des Forschungsprojekts ?LightConnect¡° statt ¨C corona-bedingt zum ersten Mal im Online-Modus.

Die Veranstaltung wurde aus dem Labor f¨¹r Kunststoffverarbeitung an die Partner ¨¹bertragen. Nach der Begr¨¹?ung gab Prof. Dr. Thorsten Krumpholz einen kurzen ?berblick zum Projektstand und stellte die neuen Mitarbeitenden vor: Anne Hesselink, die das Projekt in organisatorischen Belangen unterst¨¹tzt, und Stefan Kerkenberg, der die Arbeiten von Philipp Land fortf¨¹hren wird.

Anschlie?end pr?sentierte das Projektteam die Ergebnisse aus den jeweiligen Teilprojekten. So berichtete Philipp Land von der erfolgreichen Inbetriebnahme der neuen Spritzgussmaschine, die im Juni 2020 an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 aufgestellt wurde.

Die Konstruktion eines Werkzeugs f¨¹r ein Demonstratorbauteil erfolgte mit Unterst¨¹tzung des Projektpartners BOGE Elastmetall. Zum Stand des Meetings konnte bereits eine Vielzahl an Demonstratorbauteilen gespritzt werden, an denen umfangreiche Untersuchungen durchgef¨¹hrt wurden.

Die mechanischen Versuche, durchgef¨¹hrt und ausgewertet von Jan-Marc Tiemann und Alexander Pluznikow, zeigten vielversprechende Ergebnisse: Die mechanischen Eigenschaften und die Betriebsfestigkeit des CFK-Bauteils sind durchaus vergleichbar mit denen der konventionellen Federbeinaufnahme. In einigen Versuchen bewies das Bauteil aus carbonfaserverst?rktem Kunststoff (CFK) sogar bessere mechanische Eigenschaften. So lie?en sich durch Substitution des konventionellen Aluminiumbauteils rund 30 Prozent an Gewicht einsparen.  In der anschlie?enden Diskussion zeigten sich die Projektpartner sehr zufrieden und beeindruckt von den bisherigen Ergebnissen.

Insgesamt blickt das Projektteam auf ein erfolgreiches Jahr zur¨¹ck, in dem es trotz Corona kaum Verz?gerungen gab. Alle Beteiligten freuen sich schon auf das Abschlussjahr 2021.

Von Anne Hesselink 

Der Laborbereich Kunststofftechnik beteiligte sich auch dieses Jahr wieder mit insgesamt vier interessanten Themen an der hochschulweiten Projektwoche vom 09.-13. November 2020.

Im Labor f¨¹r CAE und Faserverbundwerkstoffe von Prof. Dr. Thorsten Krumpholz war das Ziel des Projekts ?Entwicklung und Herstellung eines Balanceboards aus Faserverst?rkten Kunststoff¡° die Konstruktion und Auslegung eines m?glichst leichten Balanceboards aus faserverst?rktem Kunststoff. Die Studierenden haben unter Ber¨¹cksichtigung verschiedener Leichtbauaspekte unter Anleitung von Frau Stephanie H?lzen und Herrn Finn Wichelhaus (wiss. Mitarbeiter(in) im Team von Herrn Krumpholz) ein Designkonzept sowie eine belastungsgerechte Konstruktion f¨¹r zwei verschiedene Varianten entwickelt, welche praktisch im Labor f¨¹r Faserverbundkunststoffe umgesetzt worden sind. Dabei sind zun?chst zwei Werkzeuge gebaut worden, welche die unterschiedlichen Formen der Balanceboards abbilden. Mittels Vakuuminfusion haben die Studierenden dann eine sehr leichte Variante aus Kohlenstofffasern und eine nachhaltigere biobasierte Variante aus Flachsfasern hergestellt und im Anschluss erfolgreich selbst testen k?nnen.

Das Thema ?Nachhaltigkeit bei Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff im Supermarkt ¨Cwas geht, was muss, was kann?¡° wurde mit Prof. Dr. Rainer Bourdon und Herrn Ralf Schwegmann vom Labor f¨¹r Kunststoffverarbeitung bearbeitet. Dabei ging es zun?chst um eine umfassende Bestandsaufnahme der verwendeten Kunststoffe f¨¹r Lebensmittelverpackungen und deren Anforderungen. Dies f¨¹hrte dann auch zu einer differenzierten Analyse des Einsatzes von unterschiedlichen Verpackungstypen, wie beispielsweise Mehrschicht- und Verbundfolien. Nach einer kritischen Auseinandersetzung mit dem Thema von m?glichen Alternativwerkstoffen f¨¹r Lebensmittelverpackungen wurden L?sungs- und Verbesserungsvorschl?ge erarbeitet.

In der fakult?ts¨¹bergreifenden ?Projektwerkstatt ¨C WIR in der Gesellschaft¡° befassen sich Studierende mit gesellschaftspolitischen Fragestellungen. Der Laborbereich Kunststofftechnik war dieses Jahr mit zwei Projekten aus dem Bereich ?Nachhaltigkeit¡° in dieser Projektwerkstatt vertreten. So entwickelten beispielsweise Studierende aus verschiedensten Fachbereichen in dem Projekt ?Wege aus der Plastikkrise¡° mit Prof. Dr. Svea Petersen, Professorin f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation polymerer Biomaterialien, und Frau Hannelore Schmidt Ideen, wie Wege aus der Plastikkrise aussehen k?nnen. Was k?nnen Verbraucher also tun, um bewusster mit Verpackungsm¨¹ll umzugehen? Was muss die Politik regeln, um das Leben plastikfreier zu gestalten? Was gibt es an werkstofflichen Alternativen? Das sind Fragen, mit denen sich die Studierenden dem Weg aus der Plastikkrise n?herten. ?F¨¹r mich ist es total spannend, sich mit dem Thema Plastikm¨¹ll st?rker zu befassen, dass uns alle im Alltag betrifft und mit dem wir uns mehr besch?ftigen sollten¡°, erz?hlt Jessica Bernhold, Studentin der Sozialen Arbeit.

Das Labor f¨¹r Kunststoffpr¨¹fung und Polymerphysik stellte im Rahmen der Projektwerkstatt die Frage ?Muss das sein? Kunststoffe in Kosmetik- und Hygieneartikeln¡°. In der einw?chigen Projektwoche bearbeiteten zehn Studierende zusammen mit Prof. Dr. Markus Susoff und Herrn Dirk Br?ker dieses Thema in vielf?ltiger Weise; so wurden einerseits wissenschaftliche Fakten zu diesem Thema gesammelt und aufgearbeitet, andererseits wurden in einer ?Do-it-youself¡°-Gruppe eine Vielzahl von Kosmetikartikeln, wie beispielsweise ein Duschpeeling oder eine Mascara selbst hergestellt und im Selbstversuch getestet und bewertet. Diese Produkte konnten dann noch punktuell im Labor auf Ihre Eigenschaften untersucht und mit kommerziellen Produkten verglichen werden.

von: Fakult?t IuI

Zusammen mit dem Kunststoffnetzwerk Ems-Achse hat der Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck seine Angebote f¨¹r die regionale Kunststoff-Industrie dargestellt und f¨¹r das duale Studium ?Kunststofftechnik im Praxisverbund (KPV)¡° in Osnabr¨¹ck geworben. Die Online-Veranstaltung ist auf gro?es Interesse der Wirtschaft gesto?en.

Unter Federf¨¹hrung von Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz (Laborbereichsleiter Kunststofftechnik an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck) und Dr. Thorsten Heilker (Netzwerkmanager Kunststoffnetzwerk Ems-Achse) wurde die Online-Leistungsshow der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck im Bereich der Kunststofftechnik initiiert. Mit exakt 70 Teilnehmern war die Veranstaltung hervorragend besucht.

Die digitale Leistungsshow wurde aus dem Technikum des Labors f¨¹r Kunststoffverarbeitung ¨¹bertragen. Nach einer Einf¨¹hrung durch Dr. Thorsten Heilker und Prof. Krumpholz wurde zun?chst allgemein der Laborbereich Kunststofftechnik und dann im Detail das duale Studium ?Kunststofftechnik im Praxisverbund (KPV)¡± vorgestellt. In Osnabr¨¹ck werden gleichzeitig bis zu 80 Studierende im Bereich Kunststofftechnik ausgebildet. Die KPV-Studierenden streben dabei in den Unternehmen oftmals die Ausbildung als Verfahrensmechaniker oder -mechanikerin f¨¹r Kunststoff- und Kautschuktechnik an. Im dualen Studium sind zudem Ausbildungsg?nge in weiteren Berufsfeldern m?glich, beispielsweise in dem Technischen Produktdesign, der Werkstoffpr¨¹fung sowie als Chemielaborantin oder Chemielaborant.

Im n?chsten Block der Veranstaltung stand die Vorstellung der sechs Labore auf dem Programm: Die Professorin Svea Petersen und ihre Kollegen, Prof. Rainer Bourdon, Prof. Thorsten Krumpholz und Prof. Markus Susoff, berichteten dabei ¨¹ber ihre Forschungst?tigkeiten und er?rterten M?glichkeiten der Zusammenarbeit mit der Industrie in verschiedenen Bereichen: Von der Kunststoffpr¨¹fung, -CAE und -verarbeitung ¨¹ber Organische Chemie und Polymerchemie bis hin zu Faserverbundkunststoffen, Oberfl?chenmodifikation und Polymerphysik.

Im Laborbereich Kunststofftechnik sind in den vergangenen Jahren Forschungs- und Entwicklungsprojekte mit einem Volumen von mehr als 4 Mio. Euro bearbeitet worden. F¨¹r die Zukunft sind aktuell Projekte mit einem Volumen von ¨¹ber 2,5 Mio. Euro in Planung. Dabei werden die Projekte fast durchg?ngig auch im Rahmen von Kooperationen mit der Wirtschaft durchgef¨¹hrt. Auch die umfangreiche ger?tetechnische und maschinelle Ausstattung der Labore ist f¨¹r die regionale Industrie jederzeit nutzbar.

Die Veranstaltung wurde abgerundet durch Stimmen der Industrie und aktueller Studierender. Dabei wurde sowohl die Kooperation im Rahmen von Forschungsprojekten als auch das Studium Kunststofftechnik im Praxisverbund gelobt. Die gelungene Kombination aus praktischer Ausbildung und angemessener theoretischer Tiefe f¨¹r das Verst?ndnis der Kunststoffe ist hier ein wichtiges Markenzeichen. Die kunststofftechnischen Studieng?nge der gr??ten Fachhochschule Niedersachsens, insbesondere Kunststofftechnik im Praxisverbund (KPV), sind zur Sicherstellung von qualifiziertem Nachwuchs f¨¹r die regionale Kunststoffindustrie unverzichtbar. ¨C Darin sind sich Wirtschaft und Wissenschaft einig. Die im Rahmen der Veranstaltung gezeigte Pr?sentation ist auf Wunsch erh?ltlich.

Weitere Informationen:

dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck
Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz
Tel.: 0541 969-7132
E-Mail: t.krumpholz@hs-osnabrueck.de

Von: Fakult?t IuI

Prof. Dr. Svea Petersen ist Professorin f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation polymerer Biomaterialien. Im Podcast "Hochschulstimmen" spricht Sie mit Julia Gravenstein und Prof. Dr. Karsten Morisse dar¨¹ber wie uns Chemie im Alltag alle betrifft, aber denoch f¨¹r viele zun?chst abschreckend ist und warum wir zwar in einer Kunststoffkrise stecken, aber das Thema aktueller denn je ist.

H?ren Sie hier die ganze Folge

Von: Fakult?t IuI

Prof. Dr. rer. nat. Markus Susoff ist neuer Professor f¨¹r Kunststoffpr¨¹fung und Polymerphysik an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck und Leiter des gleichnamigen Labors im Laborbereich Kunststofftechnik. Der Nachfolger von Prof. Dr. Norbert Vennemann will die Forschungskompetenz des Labors zielgerichtet erweitern und setzt dabei auf enge Zusammenarbeit mit Unternehmen.

Prof. Dr. Markus Susoff, Jahrgang 1978, absolvierte sein Diplomstudium in Physikalischer Chemie an der TU Clausthal, wo er auch im Bereich Polymerphysik 2009 promovierte. Nach einer Post-Doc-Zeit an der Z¨¹rcher dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 f¨¹r Angewandte Wissenschaften trat er in die BASF Polyurethanes ein. Dort leitete er innerhalb der globalen Polyurethanforschung f¨¹r mehr als sechs Jahre das Labor f¨¹r Polymerphysik. Im Anschluss war er als Gruppenleiter Materialwissenschaften f¨¹r das Pharma- und Medizintechnikunternehmen B. Braun Melsungen in der Sparte Hospital Care mit dem Schwerpunkt auf medizinischen Einmalprodukten aus Kunststoffen aktiv.

Arbeitsschwerpunkte seines Labors f¨¹r Kunststoffpr¨¹fung und Polymerphysik liegen im Bereich der elastomeren Materialien, insbesondere der thermoplastischen Elastomere (TPE), und deren Pr¨¹fung, Charakterisierung und Erarbeitung von Struktur-Eigenschaftsbeziehungen. Damit kn¨¹pft Susoff an die bestehende Kompetenz des Labors an und wird diese weiterf¨¹hren und zielgerichtet erweitern. Speziell Polyurethane sollen zuk¨¹nftig eine gr??ere Rolle in Forschung und Lehre einnehmen. ?Neben innovativen Materiall?sungen f¨¹r technische Anwendungen werden wir in enger Partnerschaft mit Unternehmen zuk¨¹nftig auch Aspekte der Kreislaufwirtschaft untersuchen ¨C insbesondere f¨¹r elastomere Materialien¡°, so der Osnabr¨¹cker Professor.

Von Susoffs Expertise und Forschungsaktivit?ten werden auch Studierende der Kunststofftechnik und des Masters ?Angewandte Werkstoffwissenschaften¡° profitieren. Neben Vorlesungen geh?ren f¨¹r sie auch Praktika, Projekte und Abschlussarbeiten im Labor f¨¹r Kunststoffpr¨¹fung und Polymerphysik zum Studienprogramm.

Kontakt:

dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck
Prof. Dr. Markus Susoff
Tel.: 0541 969-2940
E-Mail: m.susoff@hs-osnabrueck.de

Von: Fakult?t IuI

Osnabr¨¹ck, 23.07.2020

Dem Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck steht ab sofort eine weitere Spritzgie?maschine der Firma Arburg aus Lo?burg, f¨¹r Lehr- und Forschungszwecke zur Verf¨¹gung.

Im Juni ¨¹bernahmen die beiden Professoren der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck, Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz (Leiter des Laborbereichs Kunststofftechnik) und Prof. Dr.-Ing. Rainer Bourdon (Leiter des Labors f¨¹r Kunststoffverarbeitung) den ?Allrounder 570 H¡° von den Vertretern des Lo?burger Unternehmens Arburg, Dipl.-Ing. Holger Plegge (Gebietsverkaufsleiter) und Michael Sperling (Verkaufsberater). Damit wird die seit Jahren hervorragende Zusammenarbeit zwischen einem der Weltmarktf¨¹hrer f¨¹r Spritzgie?maschinen und der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck unter optimierten Rahmenbedingungen fortgef¨¹hrt.

In der praxisorientierten Lehre werden die Studierenden direkt an den Maschinen ausgebildet, unter anderem vom Laboringenieur Ralf Schwegmann. Von den Laborpraktika auf dem neuesten Stand der Technik profitieren Studierende des regul?ren  Bachelorstudiengangs Kunststofftechnik und seiner dualen Variante ?Kunststofftechnik im Praxisverbund¡° sowie des Masters ?Angewandte Werkstoffwissenschaften¡°. ?Dies ist ein enormer Vorteil insbesondere f¨¹r die Kunststoffindustrie der Umgebung, die die direkt in der Praxis einsetzbaren Absolventinnen und Absolventen der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck sehr zu sch?tzten wei?¡°, betont Krumpholz. Gerade in der aktuellen Lage braucht es gut ausgebildete K?pfe, die zukunftsorientiert denken und sich den Herausforderungen um den Werkstoff Kunststoff stellen. ¨C Darin sind sich Arburg und die dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck einig.

Die neue Spritzgie?maschine wird neben der Lehre aber auch in der Forschung eingesetzt. Hier ist neben vielen weiteren Themen insbesondere der Hochschul-Forschungsschwerpunkt ?Light Connect¡° zu nennen.

Partner der Kunststoffindustrie, Ems Chemie und Boge Elastmetall, entwickeln zusammen mit Volkswagen und der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck einen Prototyp, um zuk¨¹nftig besonders hochbelastete Strukturbauteile aus dem Bereich Automotive im Kunststoff-Spritzguss gro?serientechnisch als Alternative zu Stahl und Aluminium zu realisieren. Dabei spielt das Thema Anisotropie aufgrund der einzusetzenden Faserverst?rkung eine erhebliche Rolle. Unter der Leitung von Prof. Krumpholz arbeitet Philipp Land als wissenschaftlicher Mitarbeiter mit dem Ziel der Promotion in diesem Forschungsschwerpunkt daran, das Verhalten anisotroper Kunststoffe auch simulativ mittels Finite Elemente Methode vorherzusagen ¨C beispielsweise f¨¹r die Bereiche Crash und Lebensdauer. An einem Demonstrator f¨¹r Federbeindome konnten hier schon sehr vielversprechende Ergebnisse erzielt werden. Dieser Demonstrator wird aktuell auf der neuen Spritzgie?maschine zur Validierung der Forschungsergebnisse produziert.

Weitere Informationen:

dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck
Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz
Tel.: 0541 969-7132
E-Mail: t.krumpholz@hs-osnabrueck.de 

Osnabr¨¹ck, 07.02.2020

15 Studierende, die an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck den Master of Science in den Angewandten Werkstoffwissenschaften (M.Sc.) anstreben, waren am Mittwoch (5. Februar) zu Gast bei der Firma BOGE in Damme. Im Rahmen ihres Praktikums zur Vorlesung ?Elastomerwerkstoffe in der Fahrwerktechnik¡° pr?sentierten die Studierenden die Ergebnisse ihrer Arbeit ?Herstellung eines Flummis von der Mischungs-Rezeptur ¨¹ber die Industrialisierung bis zur Marketingstrategie¡°. Zudem hielt Dr. Thomas Wagner vom Unternehmen Kraiburg einen Vortrag zum Thema ?Innovative Produkte mit thermoplastischen Elastomeren¡°. Neben traditionellen Produkten, wie technischen Gummimischungen und Gummi f¨¹r die Reifenrunderneuerung, stellt Kraiburg eine Vielzahl von Produkten aus Gummi her und geh?rt zu den f¨¹hrenden Anbietern von Thermoplastischen Elastomere. Abgerundet wurde der Besuch mit einer Unternehmenspr?sentation von BOGE und einer Werksf¨¹hrung, die von Ralf Scheibelhut und Dr. Matthias K?nig durchgef¨¹hrt wurde.

Osnabr¨¹ck, 04.12.2019

Am 21. November 2019 fand der 25. Materials Day als gemeinsame Veranstaltung von VDI, WIP e.V. und TECHNOS e.V. statt. Mehr als 100 Studierende und Fachleuten aus der Industrie und Forschung sowie Technik-Interessierte folgten der Einladung in die KME Academy. Die Verantwortlichen zeigten sich ?u?erst zufrieden mit dem Interesse an den diesj?hrigen Themen. Unter der Leitung von Prof. Dr. Thorsten Krumpholz wurden in dem ersten Teil haupts?chlich Ergebnisse des Forschungsschwerpunktes LightConnect pr?sentiert. Dipl.-Ing. Alexander Giertler, moderierte als Leiter des VDI Arbeitskreises Werkstofftechnik die Themen Additive Fertigung und F¨¹getechnik, wobei es sich um Ergebnisse aus Masterarbeiten handelte. Weitere Informationen finden Sie hier.

Osnabr¨¹ck, 26.11.2019

Die Mitgliederversammlung des WIP-Kunststoffe w?hlte Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz zum neuen Vorsitzenden. Er l?st Prof. Dr. Norbert Vennemann ab, der nach sechs Jahren erfolgreicher Arbeit an der Spitze des WIP-Netzwerks in den Ruhestand geht. Alle weiteren Vorstandsmitglieder wurden von den Mitgliedern best?tigt. Der Fokus auf die Zirkul?re Wirtschaft wurde noch einmal gesch?rft. Weitere Informationen finden Sie hier.

Osnabr¨¹ck, 25.11.2019

Im M?rz des kommenden Jahres findet erstmal das International Symposium on Plastics Technology im Vorfeld des 30. IKV-Kolloquiums in Aachen statt. Auf dieser Konferenz werden von Philipp Land und Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz unter dem Titel ?Targeted manipulation of fibre orientation through relative movement in an injection mould¡° aktuelle Forschungsergebnisse zum Werkzeugsystem mit drehendem Kern pr?sentiert.

Auf dem Symposium am 10.03.2020 werden wissenschaftliche Ergebnisse in sechs Sessions zu den thematischen Schwerpunkten Kreislaufwirtschaft, Extrusion, hybride Materialien und additive Fertigung, Spritzgie?en, Leichtbautechnologien sowie Simulation und Digitalisierung vorgestellt.

Bei Fragen zu dem kommenden Vortrag oder dem Werkzeugsystem mit drehendem Kern k?nnen Sie uns gerne kontaktieren:

Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz

Labor f¨¹r Kunststoff-CAE und Faserverbundkunststoffe

E-Mail: t.krumpholz@hs-osnabrueck.de

Tel.: +49 (0)541 969 7132

Osnabr¨¹ck, 25.11.2019

Auch im Wintersemester 2019 fand in den Monaten September bis November das Industrieseminar ?Spritzgie?en in Theorie und Praxis¡° statt. Diese j?hrlich ein- bis zweimal stattfindende Veranstaltung vermittelt an drei Lehrgangsteilen mit jeweils zweieinhalb Tagen in kompakter Form Prozesswissen im Bereich des Spritzgie?ens. Dazu geh?ren die Verarbeitungseigenschaften wichtiger thermoplastischer Kunststoffe, Maschinen- und Werkzeugtechnik, m?gliche Spritzgie?fehler und deren Behebung sowie die komplexen Zusammenh?nge der die Formteilqualit?t beeinflussenden Prozessparameter. Zum Abschluss wird das erlernte Wissen der Teilnehmer in einer schriftlichen Pr¨¹fung abgefragt.

Das Seminar beinhaltet theoretische Teile sowie praktische ?bungsteile an der Spritzgie?maschine und an Pr¨¹fger?ten. Zur Zielgruppe geh?ren Experten aus der Industrie, die mehr ¨¹ber dieses Themenfeld erfahren m?chten, z.B. aus Produktion, Qualit?tssicherung, Konstruktion, Projektmanagement, aber auch aus Kalkulation und Controlling.

Angeboten und durchgef¨¹hrt wird das Seminar von der Professional School der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck und dem Labor f¨¹r Kunststoffverarbeitung.

Ansprechpartner:

Prof. Dr. Bourdon
R. Schwegmann

Osnabr¨¹ck, 21.11.2019

Das Labor f¨¹r Polymerchemie der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck hat dieses Jahr die Ehre zwei Gaststudentinnen betreuen zu d¨¹rfen.

Natalia Coppi Manica studiert Chemie in Brasilien und nimmt dieses Semester im internationalen Austauschprogramm UAS7 teil. Rawiporn Promsung kommt aus Thailand und f¨¹hrt im Rahmen ihre Doktorarbeit Forschungsarbeiten unter Betreuung von Prof. Dr. rer. nat. habil. Claudia Kummerl?we und Prof. Dr. rer. nat. Norbert Vennemann durch.

Frau Promsung untersucht eine neue Vernetzungsreaktion f¨¹r Naturkautschuk-Latex, die es erm?glicht Naturkautschuk schon bei Raumtemperatur zu vulkanisieren. Frau Manica untersucht die thermischen Eigenschaften der von Rawiporn hergestellten Naturkautschukproben.

Obwohl beide Studentinnen erst Ende September nach Deutschland gekommen sind, haben sie bereits an vielen Exkursionen teilnehmen d¨¹rfen. Dazu z?hlen unter anderem die Exkursion nach Dresden, die Kunststoff-Messe in D¨¹sseldorf oder die Werksbesichtigung bei Evonik.

Damit der interkulturelle Austausch nicht in den Hintergrund ger?t, werden viele verschiedene Aktivit?ten au?erhalb der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 organisiert. Somit hatten die Damen bereits die M?glichkeit auf dem Oktoberfest zu tanzen sowie Berlins bekannteste Sehensw¨¹rdigkeiten zu besichtigen.

Osnabr¨¹ck, 06.11.2019

Aktuell wird im Labor f¨¹r Kunststoff-CAE und Faserverbundkunststoffe eine servohydraulische Pr¨¹fmaschine der Firma ZwickRoell GmbH & Co. KG modernisiert. Mit der Anlage k?nnen Dauerschwingversuche im Lastbereich bis 100 kN durchgef¨¹hrt werden, die zur Charakterisierung der Werkstofferm¨¹dung unter wechselnder mechanischer Belastung dienen.

?blicherweise werden hierbei Probek?rper, ausgehend von deren statischen Festigkeiten, unter zyklischer Belastung bei verschiedenen Lastniveaus gepr¨¹ft, bis Versagen eintritt oder eine definierte Anzahl an Zyklen durchgelaufen ist. Mit den Pr¨¹fergebnissen k?nnen W?hlerkurven erstellt werden, die zur Auslegung und Simulation von zyklisch beanspruchten Bauteilen dienen. Kennwerte k?nnen mit dieser Anlage ¨¹ber Zug-, Druck- und Wechsellastversuche ermittelt werden.

Folgende Versuche k?nnen aktuell mit der servohydraulischen Pr¨¹fmaschine durchgef¨¹hrt werden:

• Zugpr¨¹fungen
• 3-Punkt-Biegung
• 4-Punkt-Biegung
• Pr¨¹fungen zur interlaminaren Scherfestigkeit von Composite-Materialien

Durch hohen Maximalkr?fte eignet sich die Anlage neben Standardversuchen auch f¨¹r individuelle Komponenten- oder Bauteilversuche. Es wurden beispielsweise im Rahmen eines Forschungsprojektes zu einer Bio-Composites-Bridge bereits Dauerschwingversuche an Verbindungselementen durchgef¨¹hrt.

Zus?tzlich zu der Modernisierung der Pr¨¹fmaschine wird zeitnah eine Temperierkammer installiert, die Pr¨¹fungen im Temperaturbereich von - 40 ¡ãC bis 150 ¡ãC erm?glicht. Hiermit sollen im Forschungsschwerpunkt LightConnect Dauerschwingversuche bei verschiedenen Temperaturen an einem langkohlefaserverst?rkten Polyamid durchgef¨¹hrt werden. Die Versuche dienen zur Auslegung einer Kunststofffederbeinaufnahme eines PKWs, die im Rahmen des Forschungsprojektes gemeinsam mit u.a. EMS Chemie, Volkswagen Osnabr¨¹ck und BOGE Elastmetall entwickelt wird.

Falls Interesse an Versuchen oder Forschungsprojekten im Bereich von Dauerschwingversuchen von Kunststoffen oder Kunststoffkomponenten und deren Auslegung besteht, k?nnen Sie uns gerne kontaktieren:

Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz
Labor f¨¹r Kunststoff-CAE und Faserverbundkunststoffe
E-Mail: t.krumpholz@hs-osnabrueck.de
Tel.: +49 (0)541 969 7132

Osnabr¨¹ck, 06.10.2019

An der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck wurde eine neue Hochgeschwindigkeitspr¨¹fmaschine in Betrieb genommen. Mit der Anlage von ZwickRoell GmbH & Co. KG, Ulm, k?nnen Zug-, Druck- und Durchsto?versuche im Geschwindigkeitsbereich von 0,1 m/s bis 20 m/s durchgef¨¹hrt werden. Gef?rdert von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) erfolgt eine gemeinsame Nutzung von den Laborbereichen Kunststofftechnik, Materialdesign und Werkstoffzuverl?ssigkeit sowie der Fahrzeugtechnik.

Die neue Maschine weist folgende Spezifikationen auf:

• Lastbereich bis 50 kN
• 250 mm Kolbennutzhub
• Pr¨¹fgeschwindigkeiten von 0,1 bis 20 m/s
• Dehnungsauswertung ¨¹ber Hochgeschwindigkeitskamera

Die Auswertung der Dehnung erfolgt durch Grauwertkorrelation an Proben, die vorher mit einem stochastischen Muster pr?pariert wurden. Um bei der Dehnungsmessung den hohen Pr¨¹fungsgeschwindigkeiten und Dehnraten gerecht zu werden, kann die Kamera in Abh?ngigkeit der Bildgr??e bis zu 480.000 Bilder pro Sekunde aufnehmen.

Mit der Schnellzerrei?maschine k?nnen viele wissenschaftliche und technische Fragestellungen gel?st werden. Zum einen kann eine allgemeine Materialcharakterisierung von u.a. Kunststoffen, Klebe- und Schwei?verbindungen bei hohen Dehnraten erfolgen, was vor allem f¨¹r die Bereiche der Automobiltechnik und Luftfahrt von gro?em Interesse sind. Zum anderen erm?glichen diese Versuche die Generierung von dehnratenabh?ngigen Materialkarten f¨¹r die Finite-Elemente-Crash-Simulation. Ferner kann mit Durchsto?versuchen nach ISO 6603-2 das Impactverhaltens von beispielsweise Sandwichstrukturen erfasst werden. Dies bietet u.a. die M?glichkeit zur Auswahl von geeigneten Materialien um Bauteilanforderungen an Steinschlag im Automobilbereich gerecht zu werden.

Anwendung findet die Pr¨¹fmaschine bereits im Forschungsschwerpunkt LightConnect. Hier wird ein langkohlefaserverst?rktes Polyamid charakterisiert, um Materialkarten f¨¹r die Crashsimulation zu generieren. Die Pr¨¹fung erfolgt hierbei an Zugprobek?rpern, die in 0 und 90¡ã zur Flie?richtung aus spritzgegossenen Platten pr?pariert werden. Dies erm?glicht die Ber¨¹cksichtigung der durch die Faserorientierung bedingten Anisotropie bei der Materialcharakterisierung und Struktursimulation.

Das Labor f¨¹r Kunststoff-CAE und Faserverbundkunststoffe hat seinen Forschungsschwerpunkt im Bereich der Struktursimulation von faserverst?rkten Kunststoffen, in dem sich durch die Hochgeschwindigkeitspr¨¹fmaschine neue M?glichkeiten im Bereich der Crashsimulation ergeben. Falls Sie als m?gliche Kooperationspartner Interesse an Forschungsprojekten in diesem Bereich haben, k?nnen Sie uns gerne kontaktieren:

Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz
Labor f¨¹r Kunststoff-CAE und Faserverbundkunststoffe
E-Mail: t.krumpholz@hs-osnabrueck.de
Tel.: +49 (0)541 969 7132

Osnabr¨¹ck, 26.10.2019

Die Kunststoffmesse K2019 ist die Leitmesse f¨¹r Kunststofftechnik weltweit.

Unsere Exkursion vom 21.bis 24. Oktober stand ganz unter dem Motto: Nachhaltige Kunststofftechnik und Recycling.

Mit 37 Teilnehmer*innen besuchten wir auf dem Weg nach D¨¹sseldorf zun?chst die Firma EMSA in Emsdetten. Nach Einf¨¹hrung in das Produktportfolio der Firmengruppe und einer ausgedehnten Werksbesichtigung wurden in der Abschlussdiskussion u.a. m?gliche Aufgabenstellungen f¨¹r Bachelor und Masterarbeiten sowie T?tigkeitsfelder angehender Berufsanf?nger vorgestellt.

W?hrend des zweit?gigen Messebesuchs auf der K2019 bearbeiteten 20 Studierende ihre Aufgaben zu den verschiedenen Themen im Rahmen der Projektwoche. Im weiteren Programm gab es einige sehr interessante Standf¨¹hrungen bei Firmen wie Arburg, BASF, Bruckner und Windm?ller & H?lscher.

Nach ereignisreichen Tagen und N?chten ;) in D¨¹sseldorf, nahmen wir auf der R¨¹ckfahrt eine Einladung der Firma Evonik wahr. In kleinen Gruppen wurden wir hier durch den Chemiepark Marl gef¨¹hrt und konnten u.a. Polymerisationsanlagen, Pr¨¹flabore und das Labor der Anwendungstechnik besichtigen. Beim anschlie?enden Imbiss entstanden auch hier schnell Gespr?che ¨¹ber m?gliche Aufgabenfelder unserer Absolvent*innen im Unternehmen Evonik.

Osnabr¨¹ck, 10.07.2019

Im Mittelpunkt der 21. Kunststofftagung an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck standen in diesem Jahr Klimawandel und Mobilit?t der Zukunft. Die Tagungsleiter Prof. Dr. habil. Claudia Kummerl?we und Prof. Dr. Norbert Vennemann freuten sich ¨¹ber gro?es Interesse aus Wirtschaft und Wissenschaft: Rund 150 Teilnehmerinnen und Teilnehmer kamen nach Osnabr¨¹ck, um ¨¹ber neue Entwicklungen der Branche zu diskutieren und die begleitende Fachausstellung zu besuchen.

Weitere Informationen zu der Kunststofftagung k?nnen Sie der Seite der Fachtagung "Fortschritte in der Kunststofftechnik" und den dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Onsabr¨¹ck entnehmen.

Osnabr¨¹ck, 13.06.2019

Vom 13.05.-17.05.2019 waren wieder acht Studierende der Kunststofftechnik von unserer Partnerhochschule Valenciennes/Frankreich zu Gast im gleichnamigen Laborbereich an der Fakult?t IuI. 
Auf dem Programm standen diverse Versuche und F¨¹hrungen in den Laboren der Kunststofftechnik sowie eine Exkursion zur Fa. BOGE in Damme, einem f¨¹hrenden Automobil-Systemlieferanten in der Region. Au?er den fachlichen Inhalten rundeten ein Willkommensempfang und der Besuch der Maiwoche das Programm ab und trugen zum interkulturellen Austausch bei.
Die franz?sischen G?ste waren begeistert vom vielseitigen und interessanten Programm der Besuchswoche sowie vom hohen Niveau der akademischen Lehre und den Forschungsaktivit?ten im Kunststoffbereich. Beeindruckt und begeistert zugleich zeigten sie sich ebenfalls von der Stadt Osnabr¨¹ck als attraktivem Hochschulstandort.
Dank geht an alle Beteiligten des Laborbereiches Kunststofftechnik und an die beteiligten Studierenden f¨¹r ihr Engagement, die tolle Unterst¨¹tzung bzw. Vorbereitung.
Ein Gegenbesuch unserer Studenten an der Partnerhochschule in Valenciennes ist wegen der in der Projektwoche 2019 geplanten Exkursion zur weltgr??ten Kunststoffmesse, der K-2019 in D¨¹sseldorf, wieder f¨¹r die Projektwoche im Oktober 2020 geplant.

Ansprechpartner an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck

Prof. Dr.-Ing. Rainer Bourdon
 

Osnabr¨¹ck, 13.06.2019

Wir freuen uns Ihnen mitteilen zu k?nne, dass Herr D?ppenschmitt Jahrgangsbester im Bereich DVW an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck werden konnte. Die Bachelorarbeit zum Thema ?Untersuchungen zu additiv gefertigten Formen f¨¹r die Herstellung endlosfaserverst?rkter Kunststoffbauteile sowie zur strukturellen Auslegung am Beispiel eines Rennradrahmens¡° wurde von Herrn Prof. Dr.-Ing. Krumpholz und Herrn Prof. Dr.-Ing. Jochen Forstmann begleitet.

Sein Abitur absolvierte Herr D?ppenschmitt im Jahr 2013 an der Angelaschule Osnabr¨¹ck. Durch ein Praktikum bei der ONYX composites GmbH erhielt er erste Einblicke in die Faserverbundwerkstoffe. Zum Sommersemester 2015 begann er sein Studium mit der Fachrichtung Werkstofftechnik an der HS Osnabr¨¹ck. Neben dem Studium arbeitete er im Bereich der Herstellung und Reparatur von Faserverbundbauteilen in einem Motorsportteam und konnte dort sein Wissen zum Thema Faserverbundwerkstoffe intensiv vertiefen.
Neben der Begeisterung f¨¹r Faserverbundwerkstoffe ist Herr D?ppenschmitt auch seit acht Jahren begeisterter Radsportler. Diese beiden Interessen f¨¹hrten zu der Idee, die Bachelorarbeit der Entwicklung eines Rennradrahmens zu widmen.
Es wurde im wissenschaftlichen Praxisprojekt und der Bachelorarbeit die Produktentwicklungskette von der Idee, ¨¹ber erste Skizzen, der Konstruktion in Catia, der Herstellung eines geometrischen Prototypen, bis zur strukturellen Auslegung und ersten Fertigungsversuchen durchlaufen. Die Besonderheit des Rahmens ist die Verwendung von 3D gedruckten Kunststoffformen zur Herstellung der kohlefaserverst?rkten Bauteile (CFK).
Erm?glicht werden konnte das Projekt dank der Unterst¨¹tzung und des Netzwerks von Herrn Prof. Dr.-Ing. Krumpholz und Herrn Prof. Dr. Forstmann, deren Mitarbeitern sowie die M?glichkeit der Nutzung der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888inrichtungen.
Herr D?ppenschmitt plant nun bis zum Beginn seines Masterstudiums im kommenden Jahr verschiedene Praktika im Gebiet der Faserverbundwerkstoffe und angrenzenden Bereichen, sowohl im Handwerk, als auch in der Entwicklung zu absolvieren. W?hrend seines Masters wird er die Inhalte der Bachelorarbeit bis zur vollst?ndigen Umsetzung des Rennradrahmens weiterf¨¹hren.

Wir, der Laborbereich Kunststofftechnik, gratulieren Herrn D?ppenschmitt ganz herzlich zu seinen Leistungen im Studium und seinem Bachelorabschluss!

Osnabr¨¹ck, 09.04.2019

Wir, der Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck, werden uns vom 07. bis zum 09. Mai 2019 auf der KUTENO pr?sentieren. Sie finden uns im Festsaal am Stand Z22.

Die dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck ist die gr??te und leistungsst?rkste dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 f¨¹r angewandte Wissenschaften in Niedersachsen. Mit etwa 100 Studieng?ngen ist das Lehrangebot im Bachelor-, Master- und Weiterbildungsbereich umfassend. Die 1971 gegr¨¹ndete dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 hat mit mehr als 13.500 Studierenden mittlerweile eine beachtliche Gr??e erreicht, trotzdem hat sie den Charakter eines vertrauten und pers?nlichen Lehr- und Lernortes gepflegt und erhalten.

Der Laborbereich Kunststofftechnik besteht aus einem Team von f¨¹nf Professorinnen und Professoren, f¨¹nf festen Mitarbeitern sowie etwa zehn wissenschaftlichen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und mehr als f¨¹nfzehn studentischen Hilfskr?ften. Dazu kommt stets eine Vielzahl von Studierenden, die im Rahmen der aktuellen Forschungsprojekte in Bereich Kunststofftechnik ihre Abschlussarbeiten schreiben.

Pro Jahr akquiriert der Laborbereich Kunststofftechnik fast 1 Mio. Euro ?ffentliche F?rdergelder, die in Forschungsprojekte insbesondere gemeinsam mit den kmU aus der Region investiert werden.

Jedes Jahr bringt der Bereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck etwa 25 Bachelor- und 15 Master- Absolventinnen und Absolventen mit Kunststoffexpertise hervor.

Folgende Studieng?nge bietet die dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck im Bereich Kunststofftechnik an:

Bachelor of Science:

• Kunststofftechnik
• Duales Studium: Kunststofftechnik im Praxisverbund

Master of Science:

• Angewandte Werkstoffwissenschaften

Folgende Labore geh?ren zum Laborbreich Kunststofftechik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck:

Prof. Dr. Rainer Bourdon: Kunststoffverarbeitung

Prof. Dr. Thorsten Krumpholz: Kunststoffkonstruktion und CAE, Faserverbundkunststoffe

Prof. Dr. Svea Petersen: Chemie und Oberfl?chenmodifikation

Prof. Dr. Claudia Kummerl?we: Polymerchemie und -analytik

Prof. Dr. Norbert Vennemann: Kunststoffpr¨¹fung und Elastomertechnologie

Osnabr¨¹ck, 20.03.2019

Noch in diesem Jahr wird unser gesch?tzter Kollege Prof. Vennemann in den wohlverdienten Ruhestand gehen. Selbstverst?ndlich werden wir die diesj?hrige Fachtagung nutzen, um seine Verdienste f¨¹r unseren Fachbereich und insbesondere auch f¨¹r die Kunststoffindustrie zu w¨¹rdigen. Die Ausschreibung f¨¹r seine Nachfolge l?uft noch bis zum 22.03.2019. Weitere Infos dazu finden Sie hier.

Osnabr¨¹ck, 12.03.2019

Herr Oudehinken war bis Mitte 2018 als Mitarbeiter in der Arbeitsgruppe von Prof. Krumpholz t?tig. Dort hat er entscheidend zum Erfolg des Projektes ?Drehender Kern¡° beigetragen. Aus diesem Projekt heraus ist auch seine Masterarbeit entstanden, die mit dem VDI-Preis des Bezirksvereins Osnabr¨¹ck-Emsland f¨¹r hervorragende Abschlussarbeiten ausgezeichnet wurde. Details dazu finden Sie hier.

Osnabr¨¹ck, 04.03.2019

Campus statt Berufsschule: Eine Woche lang ging es f¨¹r zw?lf Berufssch¨¹lerinnen und -sch¨¹ler der BBS Brinkstra?e in den Laborbereich Kunststofftechnik der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck. F¨¹nf junge Frauen und sieben junge M?nner absolvierten dort eine Projektwoche und lernten Verarbeitungsmethoden der Kunststofftechnik kennen. Weitere Informationen finden Sie hier.

Osnabr¨¹ck, 19.02.2019

Neues Jahr, neue Projekte!

Das Projekt ?IN-BIOPOL¡°, an dem auch das Labor f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation von Prof. Dr. Petersen beteiligt ist, startete am 08.02.2019 mit einem Kick-Off-Meeting beim Projektpartner Champions Implants in Flonheim im sch?nen Rheinhessen. In diesem, vom BMBF gef?rderten, Projekt, soll an neuen Wegen zur Funktionalisierung von 3D-gedruckten Zahnimplantatkomponenten aus Polyetheretherketon (PEEK) geforscht werden. Daf¨¹r werden die Implantate w?hrend des Drucks mit einem Wirkstofffreisetzungssystem ausgestattet, welches nach dem Einsetzen des Implantats durch die lokale Abgabe des Wirkstoffes z.B. das Wachstum von Bakterien verlangsamt. Um dies umzusetzen, sind unter Leitung des VDI Projektteilnehmer entlang der gesamten Wertsch?pfungskette beteiligt: Vom Grundmaterial, entwickelt von der Evonik Resource Efficiency GmbH, ¨¹ber den Druck bei der Apium Additive Technologies GmbH, die Analyse und Prozessoptimierung mithilfe des iba e.V. Heiligenstadt und der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck, bis hin zum Design und Vertrieb der Implantate durch Champions Implants. Wir freuen uns auf spannende Fragestellungen und eine konstruktive Zusammenarbeit mit unseren Projektpartnern in den kommenden Jahren.

Osnabr¨¹ck, 07.02.2019

Neues Jahr, neue Analysen!

Wir, das Labor f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck, freuen uns bekannt geben zu k?nnen, dass wir zwei neue Anlagen zur chromatographischen Analyse erhalten werden. Dabei handelt es sich um einen Hochleistungsfl¨¹ssigkeitschromatographen mit gekoppelten Massenspektrometer (LC/MS) sowie um einen Gaschromatographen mit gekoppelten Massenspektrometer und vorgeschalteter Thermogravimetrischer Analyse (TGA-GC/MS). Die Finanzierung der Anlagen ist uns erm?glicht worden durch die F?rderung des Europ?ischen Fonds f¨¹r regionale Entwicklung (EFRE).

Durch diese Analyseger?te wird es uns m?glich sein einen genauen Blick in das Innere der Kunststoffe zu werfen. M?gliche Fragestellungen k?nnten lauten:

• Welche Bestandteile sind in einem Polymer enthalten?
• Wie verh?lt sich die Struktur eines Polymers bei Lagerung in bestimmten Medien?
• Werden Bestandteile des Polymers durch Medien gel?st und wenn ja, welche und wie viel?
• L?sen sich Monomere im Lagermedium und wenn ja, welche und wie viel?
• Wie verh?lt sich die Struktur eines Polymers bez¨¹glich seiner Verarbeitungsschritte?
• Welchen Einfluss hat eine thermische oder chemische Behandlung (z.B. Sterilisation) auf die Struktur eines Polymers?
• Wie verh?lt sich die Struktur im Laufe der Degradation eines bioabbaubaren Polymers?
• Welche Degradationsprodukte entstehen zu welchem Zeitpunkt?
• Wie verh?lt sich ein Polymer bei thermischer Degradation? Welche Bestandteile l?sen sich zu welchem Zeitpunkt aus dem Polymer?
• Kann ein Polymer als Wirkstofftr?ger fungieren?
• In welchem Zeitraum wird wie viel eines Wirkstoffes frei gegeben?

Als Labor mit neuen M?glichkeiten sind wir aktuell auf der Suche nach Kooperationspartner aus der Industrie f¨¹r die Generierung innovativer Forschungsprojekte im Gebiet der Polymere.

Forschungsschwerpunkte k?nnten neben der Strukturaufkl?rung von Polymeren auch auf Biopolymere, biodegradierbare Polymere, Polymere in der Medizintechnik, Polymere als Implantatmaterial und polymerbasierten Wirkstofffreisetzungssystemen liegen.

Bei Interesse k?nnen Sie uns gerne kontaktieren:

Prof. Dr. rer. nat. habil. Svea Petersen 
Labor f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation
Albrechtstra?e 30
49076 Osnabr¨¹ck
E-Mail: s.petersen@hs-osnabrueck.de
Tel.: +49 (0)541 969-3182

Eva Berghaus, M.Sc
Labor f¨¹r Chemie und Oberfl?chenmodifikation
Albrechtstra?e 30
49076 Osnabr¨¹ck
E-Mail: e.berghaus@hs-osnabrueck.de
Tel.: +49 (0)541 969-2908

Osnabr¨¹ck, 26.10.2018

Vom 22.10.2018 bis zum 26.10.2018 fand im Rahmen der Projektwoche der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck das Projekt ?Konstruktion eines RTM-Plattenwerkzeuges¡° statt. Das Team erreichte Dank einer herausragenden Leistung den 5. Platz.

Das Resin Transfer Moulding (RTM) ist ein Verfahren zur Herstellung von Leichtbauteilen aus Faserverbundkunststoffen, wie sie aktuell z.B. f¨¹r das Elektrofahrzeug i3 von BMW eingesetzt werden. Mittels des zu konstruierenden Werkzeuges sollen Platten in einer vereinfachten Version des Verfahrens hergestellt werden. Mit diesen Platten ist es m?glich das mechanische Verhalten auch neuer nachhaltiger Werkstoffkombinationen u.a. mit Naturfasern zu bestimmen. Zu diesem Thema l?uft in meiner Arbeitsgruppe aktuell ein ?ffentlich gef?rdertes Forschungsprojekt.

Das Ziel des Projektes bestand nun darin, ein Konzept f¨¹r eine solches RTM-Werkzeug zu erarbeiten und diesen Entwurf daraufhin im vollen Umfang konstruktiv auszuarbeiten.

Dazu haben sich die Teilnehmenden des Projektes zun?chst vollkommen selbstst?ndig in einem Projektteam organisiert und eine Teamleitung bestimmt. Das Projekt wurde daraufhin entlang der klassischen vier Phasen der Konstruktion bearbeitet. In der Planungsphase wurden anhand der Anforderungen f¨¹r das RTM-Plattenwerkzeugs klare Arbeitspakete und Aufgaben definiert, die in einem strukturierten Projektplan terminiert und den Projektteammitgliedern zugewiesen wurden. Als weitere Projektphasen wurden eine Konzeptionsphase, in der Teill?sungen erarbeitet und bewertet wurden, sowie schlie?lich die Konstruktionsphase, in der das Gesamtkonzept detailliert wurde, durchgef¨¹hrt.

Im Labor f¨¹r Faserverbundkunststoffe werden u.a. Pr¨¹fplatten mit und ohne Faserverst?rkung hergestellt. Daf¨¹r soll ein RTM-Werkzeug realisiert werden, mit dem die Prozessbedingungen genau gesteuert und ¨¹berwacht werden k?nnen. Da es nur noch weniger Schritte bedarf die Fertigung des Werkzeuges zu starten, wurde das im Rahmen der Projektwoche gesetzte Ziel sogar ¨¹bertroffen. Es ist geplant auch diese Schritte noch gemeinsam mit der Projektgruppe zu gehen und das Werkzeug real zu fertigen.

Insgesamt kann ich sagen, dass wir eine ?u?erst engagierte und sehr motivierte Gruppe betreuen durften. Jeder hat sehr schnell seine Rolle im Team gefunden und ich konnte bei den Zwischenmeetings und vor allem bei der Abschlusspr?sentation echte Begeisterung und auch ein wenig Stolz bei den Teilnehmern erkennen. Stolz konnte die Gruppe zurecht sein, denn das Ergebnis hat das gesteckte Ziel deutlich ¨¹bertroffen, sodass wir das Konstruktionsergebnis (siehe Bild) auch real umsetzen werden. Insofern schlage ich hiermit das o.g. Projekt f¨¹r den Preis der Stiftung Hartwig und Maria-Theresia Piepenbrock vor.

Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz

Valenciennes, 24.10.2018

Wie im vergangenen Jahr fand wieder im Rahmen der Projektwoche das Studentenaustausch-Programm mit dem IUT (Institut Universitaire de Technologie)  an der Partnerhochschule in Valenciennes statt. Eine Gruppe von Studierenden der Kunststofftechnik unserer dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 besuchte den Kunststoffbereich des Institutes vom 21.10-24.10.2018.

Im Vordergrund stand der fachliche Austausch, aber insbesondere auch multikulturelle Aspekte, z.B. das Kennenlernen anderer Arbeitsweisen und kultureller Besonderheiten waren wichtige Punkte.

So besuchten unsere Studierenden Vorlesungen sowie Workshops und bearbeiteten kleinere Aufgabenstellungen gemeinsam in Projektteams mit Studierenden aus  Frankreich, Ghana und Mexiko. Eine Exkursion zu einem franz?sischen Unternehmen der Kunststoffverarbeitung rundete den fachlichen Teil ab. Zur weiteren F?rderung multikultureller Aspekte organisierten die franz?sischen Gastgeber ferner ein abwechslungsreiches Rahmenprogramm f¨¹r alle internationalen Studierende.

Kontaktperson an der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck

Prof. Dr.-Ing. Rainer Bourdon
University of Applied Sciences
Fakult?t f¨¹r Ingenieurwissenschaften und Informatik
Kunststofftechnik und -verarbeitung
 

Kontaktperson am IUT der Universit?t Valenciennes:

Professor El Hadj Dogheche
Universite Valenciennes
IUT - Institut Universitaire de Technologie
Le Mont Houy
59313 Valenciennes cedex 9
France

Osnabr¨¹ck, 25.09.2018

Prof. Dr.-Ing. Thorsten Krumpholz von der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck ist neues Mitglied im Vorstand des WIP (Wissens- und Innovationsnetzwerk Polymertechnik). Im WIP-Vorstand vertritt Prof. Krumpholz die Themen Computer Aided Engineering (CAE) f¨¹r Kunststofftechnik und Leichtbau auf Basis von Faserverbundkunststoffen. Dies beinhaltet neben den endlosfaserverst?rkten Kunststoffen insbesondere auch die kurz- und langfaserverst?rkten Formmassen. Dabei steht neben den klassischen Verarbeitungsverfahren f¨¹r endlosfaserverst?rkte Kunststoffe insbesondere das Spritzgie?en im Fokus.

Der Professor f¨¹r Kunststofftechnik lehrt in den Studieng?ngen Industrial Design, Kunststofftechnik sowie im dualen Studiengang Kunststofftechnik im Praxisverbund, in dem Studierende neben einem Bachelorabschluss eine Ausbildung zum Verfahrensmechaniker Kunststoff- und Kautschuktechnik absolvieren. Dieses Erfolgsmodell der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck mit rund 20 kooperierenden Unternehmen der Region sichert auch den Mitgliedern des WIP den Nachwuchs an Fachkr?ften im Bereich der Kunststofftechnik.

Als weiterer Vertreter der dafabet888¹ÙÍø,´ó·¢dafa888 Osnabr¨¹ck im WIP-Vorstand unterst¨¹tzt Prof. Krumpholz seinen Kollegen und langj?hrigen Vorstandvorsitzenden, Prof. Dr. Norbert Vennemann.

WIP - Wissens- und Innovationsnetzwerk Polymertechnik

Die Kunststoffindustrie in Norddeutschland hat einen hohen wirtschaftlichen und sozialen Stellenwert. Deshalb ist es von gro?er Bedeutung, die Innovationsf?higkeit der kleinen und mittelst?ndischen Unternehmen der Polymerbranche zu st?rken und weiter auszubauen. Vor diesem Hintergrund haben nieders?chsische Unternehmen und wissenschaftliche Einrichtungen im Jahre 2001 das WIP - Wissens- und Innovationsnetzwerk Polymertechnik gegr¨¹ndet. Dem Netzwerk geh?ren heute ¨¹ber 50 Unternehmen und wissenschaftliche Einrichtungen aus der gesamten Wertsch?pfungskette der Kunststofftechnik an.