Korrosion und Schadensanalyse

Fakult?t

Fakult?t Ingenieurwissenschaften und Informatik (IuI)

Version

Version 1 vom 19.12.2025.

Modulkennung

11B0252

Niveaustufe

Bachelor

Unterrichtssprache

Deutsch

ECTS-Leistungspunkte und Benotung

5.0

H?ufigkeit des Angebots des Moduls

nur Wintersemester

Dauer des Moduls

1 Semester

 

 

Kurzbeschreibung

Reklamationsbearbeitungen sind sowohl für viele MaterialtechnologInnen oder DentaltechnologInnen Bestandteil des t?glichen Arbeitslebens. Die anwendungsbedingten Ver?nderungen an den technischen Werkstoffen k?nnen zu ungewollter Leistungsminderung bzw. zum Versagen der Konstruktionen, Maschinen und anderen technischen Objekte führen. Metalle für Bauteile in diversem Einsatz aber auch Zahnersatz ist durch die t?glichen Kaubelastungen in dem "Biotop" Mundh?hle besonderen korrosiven und/oder erosiven Beanspruchungen ausgesetzt. Das Wissen um die elektrochemischen Voraussetzungen für Korrosionsvorg?nge und die Ausbildung unterschiedlicher Korrosionselemente und Erosionsprozesse, sowie deren Korrelation mit der Mikrostruktur eines Werkstoffs ist für die Nutzung der technischen Produkte und Konstruktionen von gro?er Bedeutung.

Die entstandene Sch?den und das Versagen von Bauteilen verschiedener Materialklassen verstehen und zu deuten hilft die Lebensdauer der Produkte, Anlagen und Ger?te zu verl?ngern und Fehler zukünftig zu vermeiden. Desweiteren lassen sich mithilfe des Wissens über Schadensursachen und Bedingungen und Vermeidung optimierte Materialien entwickeln.

Lehr-Lerninhalte

  1. Korrosion
    1.1 Grundgesetze der Korrosion, Wasserstoff- und Sauerstoffkorrosion, inter- und transkristalline Korrosion, Lokalelemente
    1.2 Erscheinungsformen der Korrosion, Passivit?t der Metalle
    1.3 Reaktionen in korrosiven Medien und Alterungserscheinungen an Keramiken
    1.4 Alterungserscheingungen an Kunststoffen
    1.5 Korrosionsprüfmethoden und Normen für die verschiedenen Werkstoffklassen

  2. Schadensanalyse
    2.1 Bruchverhalten und -arten
    2.2 Beeinflussung des Versagens durch Oberfl?chenbeschaffenheit
    2.3 tribologische Systeme
    2.4. Erkennen und Bewerten von Brüchen und Klassifizierung von Sch?den
    2.4 systematische Schadenfallbearbeitung, Gutachtenerstellung

Gesamtarbeitsaufwand

Der Arbeitsaufwand für das Modul umfasst insgesamt 150 Stunden (siehe auch "ECTS-Leistungspunkte und Benotung").

Lehr- und Lernformen
Dozentengebundenes Lernen
Std. WorkloadLehrtypMediale UmsetzungKonkretisierung
45VorlesungPr?senz-
15betreute KleingruppenPr?senz-
Dozentenungebundenes Lernen
Std. WorkloadLehrtypMediale UmsetzungKonkretisierung
30Prüfungsvorbereitung-
30Arbeit in Kleingruppen-
15Erstellung von Prüfungsleistungen-
15Veranstaltungsvor- und -nachbereitung-
Weitere Erl?uterungen

Das Praktikum beinhaltet ca. 4 Versuche.

Benotete Prüfungsleistung
  • Klausur
Unbenotete Prüfungsleistung
  • experimentelle Arbeit
Prüfungsdauer und Prüfungsumfang

  • Klausur: siehe jeweils gültige Studienordnung
  • Experimentelle Arbeit: Entsprechend des Umfangs der Labor-Aktivit?ten

Empfohlene Vorkenntnisse

Grundlagenkenntnisse in Chemie, Physik, Werkstofftechnik, grundlegende Werkstoffkenntnisse bspw. Metallkunde, Glas und Keramik. Desweiteren ist Wissen aus dem Bereich der Werkstoff- und Produktanalytik empfohlen, da analytische Techniken selbstst?ndig ausgew?hlt und z.T. auch angewendet werden müssen.

Wissensverbreiterung

Die Studierenden der dafabet888官网,大发dafa888 Osnabrück, die dieses Modul erfolgreich studiert haben,

- werden grundlegende elektrochemische Vorg?nge beschreiben und unterscheiden k?nnen.
- werden viele praktische Korrosions- und Erosionserscheinungen aus dem t?glichen Leben erkl?ren k?nnen.
- werden grundlegende Brucharten und Bruchverhalten erkennen und deuten k?nnen.

Wissensvertiefung

Nach Abschluss des Moduls verfügen die Studierenden über ein vertieftes Wissen auf dem Gebiet Schadenserkennung und Schadensfallbearbeitung.

Wissensverst?ndnis

Nach Abschluss des Moduls sind die Studierenden in der Lage, grundlegende elektrochemische Vorg?nge systematisch aufzubereiten und zu beschreiben. Zudem k?nnen sie basierend auf einer Analyse der Umgebungsbedingungen und Belastungen geeignete korrosionsbest?ndige Materialien und Schutzma?nahmen gegen Korrosion entwickeln.

Grundlegende Brucharten und Bruchverhalten werden erkannt und gedeutet. Erosions- und korrosionsbedingte Oberfl?chensch?digungen k?nnen identifiziert werden. Schadensf?lle werden mit Hilfe werkstoffkundlicher und rechnerischer Methoden bearbeitet und entsprechende Berichte über die Befunde erstellt.

Nutzung und Transfer

Nach Abschluss des Moduls sagen die Studierenden die unterschiedlichen Versagensarten voraus, ebenso die daraus resultierenden Versagensbilder und sind in der Lage die Versagensgründe zu ermitteln. Des Weiteren k?nnen je nach Anwendung korrosionsgerechte L?sungen erarbeitet werden.

Kommunikation und Kooperation

Nach Abschluss des Moduls k?nnen die Studierenden bei ausgew?hlten Schadensf?llen Analysen und Messungen durchführen und die Ergebnisse aufbereiten, darstellen und diskutieren.

Wissenschaftliches Selbstverst?ndnis / Professionalit?t

Sie k?nnen geeignete Schutzma?nahmen identifizierten und passende Untersuchungsmethoden im Hinblick auf technische Herausforderungen empfehlen oder entwickeln sowie wirtschaftliche Auswirkungen diskutieren.

Literatur

1. Grosch, J. (2017). Schadenskunde im Maschinenbau. utb GmbH.

2. Schmitt-Thomas, K. G. (2016). Integrierte Schadenanalyse: Technikgestaltung und das System des Versagens. Springer-Verlag.

3. T?dt, F., & Althof, F. C. (Eds.). (2020). Korrosion und Korrosionsschutz. Walter de Gruyter GmbH & Co KG.

4. Tostmann, K. H. (2001). Korrosion. John Wiley & Sons.

5. Danzer, R., Lube, T., Supancic, P., & Damani, R. (2008). Fracture of ceramics. Advanced engineering materials, 10(4), 275-298.

6. Fontana, M. G. (1986), Corrosion Engineering, McGraw-Hill.

7. Roberge P. R. (1999), Handbook of Corrosion Engineering, McGraw-Hill.

Verwendbarkeit nach Studieng?ngen

  • Dentaltechnologie
    • Dentaltechnologie B.Sc. (01.09.2025)

  • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund
    • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund B.Sc. (01.09.2025)

  • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung
    • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung B.Sc. (01.09.2025)

    Modulpromotor*in
    • Strickstrock, Monika
    Lehrende
    • Mola, Javad
    • Strickstrock, Monika